Виды оборудования

Оборудование производимое нами может быть выполнено с различной степенью автоматизации и механизации:

1) Ручной режим

все операции связанные с формовкой термоблока выполняются вручную:

сборка / разборка формы;
загрузка сырья в форму; (уточнить почерк)
запаривание – открывание автоклава
закрывание/открывание замков автоклава;
выполнение всех технологических операций спекания полистирола в форме (подача пара, подача воды, отслеживание и регулировка параметров времени и давления).

Преимущества: низкая стоимость оборудования

Недостатки: человеческий фактор (физическая нагрузка, внимание, желание работать), как результат возможен брак и низкая производительность.

Максимально достигнутая на сегодня производительность – один человек с двух форм - 50 блоков/час.

2) Механизированной

Преимущества: снижает утомляемость персонала, повышает производительность.

3) Автоматизация технологического процесса спекания полистирола.

Преимущества: позволяет получить неизменно положительный результат качества спекания. Освобождает оператора от необходимости ручного управления процессом, как следствие позволяет неопытному оператору одновременно работать на двух формах , повышает производительность.

Недостатки: необходимо приобрести компрессор , подготовить воздушную магистраль, подвести подачу воздуха и электроэнергии к каждому автоклаву. Дополнительные затраты на приобретение специально оборудованной формы.

4) Автомат

вся работа оператора сводится к нажатию кнопки цикла формовки и удалению сформованных блоков из зоны работы автомата.